數(shù)控銑床的安裝調(diào)試和使用方法

一、數(shù)控銑床的安裝：

一般的數(shù)控銑床是機電一體化設(shè)計，從制造廠發(fā)貨到用戶，都是整機裝運，不需解體包裝。因此用戶收到機床后，只需按說明書的規(guī)定進(jìn)行即可。注意以下幾個方面： 

1、開箱：機床開箱后，首先根據(jù)包裝標(biāo)志找到隨機技術(shù)文件，按技術(shù)文件中的裝箱清單清點附件、工具、備件等。如箱內(nèi)實物與裝箱單不符，應(yīng)及時與制造廠聯(lián)系。然后，仔細(xì)閱讀說明書，按說明書指導(dǎo)進(jìn)行安裝工作。

 2、吊運：按照說明書中的吊裝圖，在適當(dāng)?shù)奈恢脡|上木塊或厚布，防止鋼絲繩碰傷油漆和加工面。在吊運過程中，應(yīng)盡量降低機床的重心。如果，數(shù)控機床的電柜是分離的，則電柜頂部一般有吊環(huán)供吊運時使用。

 3、調(diào)整：對于數(shù)控銑床，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調(diào)整好，用戶在安裝中應(yīng)注意：油壓的調(diào)整、自動潤滑的調(diào)整以及檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否起作用等。

二、數(shù)控銑床的調(diào)試與驗收：

對于一般的數(shù)控銑床來說，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調(diào)整好。但用戶在使用前仍需注意以下幾點：

1、油壓的調(diào)整：因為液壓變速、液壓拉力等機構(gòu)都需要合適的壓力，所以機床開箱后，清理防銹用的油封，即向油池中灌油，開動油泵調(diào)整油壓，一般在1—2Pa的壓力即可。

2、自動潤滑的調(diào)整：數(shù)控銑床大多采用自動定時定量潤滑站供油，開車前檢查一下潤滑油泵是否按規(guī)定的時間啟動。這些時間的調(diào)整一般是由繼電器進(jìn)行的。 檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否作用。 檢查方法很簡單，在機床通電的情況下，在床身固定好表座，用千分表測頭指向工作臺面，然后將工作臺突然斷電，通過千分表觀察工作臺面是否下沉，變化在0.01—0.02mm是允許的，下滑太多會影響批量加工零件的一致性。此時，可調(diào)整自鎖器調(diào)節(jié)。

3、數(shù)控銑床的驗收：對于數(shù)控銑床的驗收，有 ZBJ54014-88，ZBnJ54015-88兩種。機床出廠前已在制造廠內(nèi)按上述兩項標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，由質(zhì)檢部門簽發(fā)的產(chǎn)品合格說明書，用戶可按照合 格說明書中的項目，根據(jù)本單位實際掌握的檢測手段，抽檢或全部復(fù)檢各項精度，如有不合格項目，可向制造廠提出交涉。如果復(fù)檢數(shù)據(jù)符合出廠合格證的要求，則 可記錄入檔案，作為以后參考。

三、數(shù)控銑床的使用條件：

與加工中心相比，數(shù)控銑床除了缺少自動換刀功能以及刀庫外，其他方面均與加工中心類似，可以對工件進(jìn)行鉆，擴，鉸， 锪，鏜孔與攻絲等，但其主要還是用來對工件進(jìn)行銑削加工。一般下列加工內(nèi)容常采用數(shù)控銑削加工：工件上的曲線輪廓內(nèi)、外形，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓 曲線與列表曲線等輪廓。給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線。形狀復(fù)雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位。用通用銑床加工時難以觀察，測量和控制進(jìn)給的內(nèi)、外凹槽。能在一次安裝中一起銑削出來的簡單表面或形狀。采用數(shù)控銑削能成倍提高生產(chǎn)率，減輕了體力勞動的一般加工內(nèi)容。而下列加工內(nèi)容 不宜采用數(shù)控銑削加工需要長時間占機人工調(diào)整的粗加工內(nèi)容。毛坯上加工余量不充分或不太穩(wěn)定的部位。按工裝協(xié)調(diào)的加工內(nèi)容，如標(biāo)準(zhǔn)樣件、協(xié)調(diào)平 板、模胎。簡單的粗加工面。需用細(xì)長銑刀加工的部位，如狹長深槽或高筋板小轉(zhuǎn)接圓弧部位。